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鋼絲編織噴漿膠管硫化工藝的介紹

   現在各行各業的産品具備那麼多的優良性能,與它在生産過程中經過加工處理的各種優良工藝離不開。在鋼絲編織噴漿膠管的生産過程中,它的硫化工藝就是不可忽視的一種類型,而且按照它的加壓方式,還可以分類為裸硫化、包紮水布硫化和水硫化三種,詳細知識介紹如下。
  1、裸硫化
  内徑小的棉線編織、纏繞、針織膠管及無芯夾布膠管大都采用裸硫化,此法工序簡單,勞動強度低,生産效率高。其操作工藝是将包覆好外膠的管坯兩端封頭,以免硫化時蒸汽沖入而産生脫層,然後平放在硫化架托闆上送入硫化罐硫化。
  2、包紮水布硫化
  一般适于硬芯法成型的膠管,将在三輥成型機或采用包紮水布機上包好水布管坯,平放在硫化架上,并用軟枕墊襯托(以免膠管在硫化過程中壓坯),再送入硫化罐内進行硫化。對特殊結構且管壁較厚的膠管,除包水布外,還需用繩子或金屬絲加壓。
  3、水硫化
  一般适用于無芯夾布膠管,其方法是将包覆好外膠的管坯兩端進行封頭,平直放置在水槽内,并逐根灌入冷水,使管體完全沉沒在水裡,以保持内外壓力均衡,然後送入硫化罐進行硫化。由于該法需先将水槽内的水加熱成過熱水(一般蒸汽壓力為0.4~0.5MPa),硫化時間較長,需2~3h。該法硫化的生産效率比裸硫化低,但膠管質量比較穩定。
  以上就是鋼絲編織噴漿膠管的三種硫化工藝的操作方法和特點介紹,為了更加安全和方便的操作,現在的膠管都是采用的硫化罐硫化,就是将成型好的管胚,放置于硫化罐中,以飽和的蒸汽或水作為傳熱介質,進行加熱加壓硫化,硫化溫度一般要控制為145~153度,希望伱們能有所了解。
  小編:wp

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